變壓器的一次側接在電力網(wǎng)上，由于電網(wǎng)電壓會因種種原因發(fā)生波動,因此變壓器的二次電壓也會相應地波動，從而影響用電設備的正常運行；接在變壓器二次側的負載，由于用電設備負荷的大小或負荷功率因數(shù)的不同，也會影響變壓器二次電壓的變化，給用電設備的正常運行帶來影響。因此需要變壓器應有一定的調壓能力以適應電力網(wǎng)運行及用電設備的需要。

一、變壓器調壓的原理

變壓器調壓的原理是改變繞組的匝數(shù),也就是改變變壓器一、二次側的電壓比。根據(jù)變壓器的工作原理，當忽略變壓器的內部阻抗壓降時,則有U1/U2=N1/N2=K。式中U1、U2分別為變壓器一、二次端電壓；N1、N2分別為變壓器一、二次繞組的匝數(shù)；K為變壓器的變壓比。

變壓器分接頭在一次側,改變變壓器一次繞組的匝數(shù),其變壓比K也隨之改變，又由于U2=U1/K，因此二次電壓也就發(fā)生了變化,這就起到了調壓的作用。

二、變壓器的調壓方式

變壓器的調壓方式可分為無勵磁調壓和有載調壓兩種。

1、無勵磁調壓

1）一般小型電力變壓器大多是無勵磁調壓分接開關，需要調節(jié)時必須首先停電。以10kV變壓器為例，它有三個檔位，I檔：10.5kV，400V；II檔：10kV，400V；III檔：9.5kV，400V。可知輸入電壓一定時，I檔輸出電壓低，III檔輸出電壓最高。       

2）當變壓器輸出電壓低于允許值時，把分接開關位置由Ⅰ檔調到Ⅱ檔，或由Ⅱ檔調到Ⅲ檔，反之則相反。即“低往低調，高往高調"。“低往低調"是一次繞組減少，變壓比減小，電源電壓不變，二次電壓變高。“高往高調"是一次繞組匝數(shù)增加，電源電壓沒變，變壓比增大，二次電壓變低。

3）打開變壓器分接開關罩蓋，旋轉調節(jié)手柄到所需的檔位。調整無勵磁分接開關時，一般應將分接開關進行正反轉動三個循環(huán)，以消除觸頭上的氧化膜及油污，然后正式變換分接開關。

4）調整分接開關后，應測量變壓器三相繞組的直流電阻（1600kVA及以下三相變壓器，各相測得直流電阻值的相互差值應小于平均值的 4%，線間測得值的相互差值應小于平均值的2%；1600kVA 以上三相變壓器，各相測得值的相互差值應小于平均值的2%，線間測得值的相互差值應小于平均值的1%），檢查鎖緊位置，然后蓋上罩蓋。還應將分接開關變換情況做好記錄并報告調度部門。

2、有載調壓

1）有載調壓變壓器有兩種型式：一是本身具有調壓繞組的有載調壓變壓器；另一種是帶有加壓調壓器的有載變壓器。具有調壓繞組的有載調壓變壓器調壓繞組帶有分接頭切換裝置，可在有負荷時通過切換裝置切換分接頭。      

2）有載調壓分接開關，在變換分接過程中可采用電抗或電阻過渡，以限制其過渡時的循環(huán)電流，因此有電抗式和電阻式之分。

（1）電抗式的特點是如果電抗器是按連續(xù)工作設計的，則在變換分接過程中可以停留在跨接兩個分接頭的位置工作,在所需要的調壓級數(shù)相同的情況下，使變壓器線圈的分接頭個數(shù)減少一半；同時，即使分接開關操作機構的供電電源在過渡過程的任意位置時發(fā)生故障,變壓器仍能繼續(xù)運行。但過渡時循環(huán)電流的功率因數(shù)較低，切換開關電弧觸頭的電壽命較短；由于用了電抗器，使變壓器的體積增大、制造成本較高。

（2）電阻式的特點是過渡時間較短，循環(huán)電流的功率因數(shù)為1，切換開關電弧觸頭的電壽命可由電抗式的1～2萬次提高到10～20萬次。但由于電阻是短時工作的，操作機構一經(jīng)操作,必須連續(xù)完成。若由于機構不可靠而中斷，停留在過渡位置,將使電阻燒損而造成事故。如果選用設計合理的機構和優(yōu)質材料，這個問題是可以解決的。

3）有載調壓分接開關由切換開關、選擇開關和操作機構等部分組成。

（1）切換開關是專門承擔切換負載電流的部分，它的動作是通過快速機構,按一定程序快速完成的。

（2）選擇開關是按分接順序，使相鄰的即刻要換接的分接頭預先接通，并承擔連續(xù)負載的部分。它的動作是在不帶電的情況下進行的。為滿足這一要求,選擇開關又分為單數(shù)的雙數(shù)的，兩者分步動作。為了增大調壓范圍，有時選擇開關可帶有一個或幾個范圍開關，聯(lián)接成正反調壓、粗細調壓等以增加調壓級數(shù)。

（3）切換開關和選擇開關，兩者總稱為開關本體，一般都安裝在變壓器油箱內。切換開關在切換負荷電流時產(chǎn)生電弧，會使油質劣化，因此必須裝在單獨的絕緣筒內，使之與變壓器油箱分開。