在電機的應用過程中，軸承問題有時成為一些電機的噩夢。有位網友留言：他們那里有臺空壓機電機，軸承使用兩個月就壞了，一開始認為是軸承質量問題，連續壞了三套軸承時才想起來可能是變頻的問題，更換變頻后運行三年多軸承都沒壞。

這個問題就是高壓電機、變頻電機經常遇到的軸電流問題。有一個廠子剛開始做高壓電機時，軸承問題讓所有人都感到頭疼，有的電機在型式試驗階段軸承就出問題。一開始，天然地認為是軸承質量不符合要求，更換軸承廠家問題沒有得到解決，后來又直接用了進口的品牌軸承，問題依然！在一些理論的支持及兄弟廠電機的對比中，才將問題的根源找到，即軸電流問題。

關于軸電流問題，我們曾經有多篇推文進行了分析和論證，在此不再贅述。隨著無級調速電機應用的普及，變頻器控制電機已越來越普遍，工頻電機被變頻使用也是一種新常態。這種條件下，電機如何滿足實際的應用需求，一方面需要在電機的絕緣等級、電磁線應用上下功夫，另一方面，軸承系統的適應性至關重要。

在軸電流的預防方面，絕大多數的高壓電機將軸承系統進行絕緣處理，即采取斷路措施，有效預防了軸電流對軸承的侵害；有的廠家則采用接地碳刷規避軸電流，即旁路措施，同樣有較好的控制效果。

因而，當電機軸承頻繁出現問題時，應針對性地進行分析并解決；而對于高壓電機、變頻電機及一些可能被變頻使用的工頻電機，應在其設計階段采取有效的規避措施，確保電機運行的安全性。