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電磁脈沖閥：指將電磁閥、先導閥與脈沖閥組合在一起，直接受電信號控制的膜片閥。

電磁脈沖閥的作用：

控制油路中油壓的大小。一般安裝在主油路或減振器背壓油路中，以減少換檔和鎖止解鎖時的油壓沖擊，使設備運行保持平穩狀態。

工作原理：

膜片把電磁脈沖閥分成前、后二個氣室，當接通壓縮空氣通過節流孔進入后氣室，此時后氣室壓力將膜片緊貼閥的輸出口，電磁脈沖閥處于“關閉"狀態。脈沖噴吹控制儀電信號消失，電磁脈沖閥銜鐵復位，后氣室放氣孔關閉，后氣室壓力升高使膜片緊貼閥出口，電磁脈沖閥又處于“關閉"狀態。

分類：

按閥進出口的角度及進氣口的形式可分為三種：

a) 直角式電磁脈沖閥：閥體進出口成直角，直接受電信號控制的膜片閥；

b) 直通式電磁脈沖閥：閥體進出口成180度，直接受電信號控制的膜片閥；

c) 淹沒式電磁脈沖閥：閥體進氣口淹沒在氣包內，直接受電信號控制的膜片閥。

除了常規三種電磁閥外還有一種旋噴吹用大口徑超低壓電磁脈沖閥

閥芯、閥套都用440c不銹鋼制成，經超精密加工，達到高精度配合公差，間隙僅1μm。由于是配對研磨拋光組件，故它們沒有互換性，必須成套供應。

當氣流經閥套上小孔進入，在閥芯、閥套間微小間隙中形成一空氣薄膜，閥芯在閥套中自動對中。當閥芯在這種空氣軸承上運動時，像懸浮在空氣分子場中一樣，*沒有金屬間的接觸。這種空氣懸浮結構帶來了如下好處：
（1）芯套間的精密配合形成可靠密封。*摒棄了蘊含許多故障因素的“○"形圈動態密封。
（2）這是一種理論上無磨損的長壽命結構。
（3）空氣軸承允許閥工作在經一定過濾得*無潤滑場合。與其它號稱無油潤滑元件相比（實際上裝配時已涂上一層不易揮發的潤滑脂），這是一種真正意義上的無油潤滑。
（4）移動閥芯啟動力極小且操作力恒定，這是制造高質量直動閥的首要條件。它可不依賴先導壓力使直動閥工作在真空到21bar（甚至35bar）場合。
（5）芯套相同材質，熱膨脹系數*一樣，在高溫下也能確保空氣軸承的存在。
二、浮動的閥套結構
閥套借六條“○"形圈浮動地固定在閥體內，間隙較大，配合很松，安裝時用手輕輕推入即可。這是保證芯、套精密配合間隙所必須的，因為這樣避免了因溫度變化，閥體安裝或接管引起的附加力矩造成的變形，防止卡死現象發生。
三、多重抗污染結構
污染是導致氣動閥實效的重要原因之一，即使在空氣處理條件較好時，仍有污染物進入閥體。為此閥芯閥套制備了多重抗污染結構：
（1）閥套周邊的進氣小孔限制了70%相當尺寸的顆粒進入。
（2）芯套經熱處理達到硬度HRC58-62，閥套小孔內緣及閥芯凸肩外緣均呈無倒角銳邊狀，這種刃形邊緣是一把理想的切刀，可切碎任何進入閥套小孔的雜質顆粒，并由氣流帶走。
（3）芯套間的微小間隙和拋光表面，使小顆粒雜質（<0.6μ）無法粘附在間隙中，在運動中依靠“自潔"作用清除掉。
這種抗污染結構是十分有效的。本公司曾用珠寶商研磨用紅丹粉5μ顆粒混入空氣，對閥作長時間換向試驗（2000萬次），結果表明：閥運動靈活，觀察芯套刃邊無卷邊現象。
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